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盤式真空過濾機(jī)設(shè)備特點

更新時間:2024-06-11  點擊次數(shù): 1752次
  盤式真空過濾機(jī)是一種常見的固液分離設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等領(lǐng)域。它通過負(fù)壓作用將懸浮固體顆粒從液體中分離出來,同時實現(xiàn)液體的回收和固體廢物的處理。以圓形過濾板為主體,利用真空吸力作用將懸浮在液體中的固體顆粒通過過濾板進(jìn)行分離,從而實現(xiàn)液體過濾和固液分離的目的。
 
  其原理是利用真空吸力實現(xiàn)固液分離和固體過濾的目的。在使用過程中,將待過濾的液體加入到過濾機(jī)的進(jìn)料管道中,經(jīng)過過濾板的過濾作用后,液體通過出料管道排出,而固體顆粒則被過濾板上的過濾襯板所攔截。隨著時間的推移,固體顆粒不斷積累,形成過濾膜層,這時就需要借助真空吸力對過濾膜進(jìn)行脫水,使其達(dá)到固體過濾的目的。
 

盤式真空過濾機(jī)

 

  設(shè)備主要由過濾器、真空泵、過濾板、水管、進(jìn)出料管等組成。其結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠,是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種過濾分離設(shè)備。其特點在于它不僅能夠過濾液體,還能夠?qū)腆w顆粒進(jìn)行過濾。同時,過濾板還可以根據(jù)不同的用途進(jìn)行改變,以適應(yīng)不同的過濾要求。
 
  主要構(gòu)成部分:
 
  進(jìn)料系統(tǒng):包括進(jìn)料管道和進(jìn)料閥門,負(fù)責(zé)將待過濾的懸浮液體輸入到過濾機(jī)中。
 
  濾盤組件:每個濾盤上覆蓋著濾紙或其他過濾介質(zhì),用于固液分離。
 
  真空系統(tǒng):由真空泵及其相關(guān)設(shè)備組成,主要提供所需的負(fù)壓環(huán)境,使過濾過程更加高效。
 
  濾餅收集系統(tǒng):由濾餅收集槽和排出口組成,用于收集和排出濾餅廢物。
 
  液體回收系統(tǒng):包括回收槽和出液管道,用于收集和回收過濾后的清潔液體。
 
  控制系統(tǒng):由控制面板、電氣元件和傳感器等組成,用于控制和監(jiān)測過濾機(jī)的運行狀態(tài)和參數(shù)。
 

 

  各部件的功能:
 
  進(jìn)料系統(tǒng):將待過濾的懸浮液體輸送到過濾機(jī)中,保證過濾過程的順利進(jìn)行。
 
  濾盤組件:每個濾盤上覆蓋著濾紙或其他過濾介質(zhì),起到固液分離的作用。固體顆粒被濾留在濾紙上,而清潔的液體則通過孔隙流出。
 
  真空系統(tǒng):通過真空泵產(chǎn)生負(fù)壓環(huán)境,使濾盤底部的濾紙形成適當(dāng)?shù)奈搅?,加速濾液滲透和濾餅的形成。
 
  濾餅收集系統(tǒng):收集濾餅廢物,通過排出口進(jìn)行處理和清理,避免對后續(xù)操作產(chǎn)生負(fù)面影響。
 
  液體回收系統(tǒng):將過濾后的清潔液體收集到回收槽中,可進(jìn)行后續(xù)處理或回收再利用。
 
  控制系統(tǒng):監(jiān)控和調(diào)節(jié)運行參數(shù),如過濾壓力、真空度和進(jìn)料速度等,保證設(shè)備的穩(wěn)定性和高效率運行。
 
  結(jié)構(gòu)特點:
 
  多盤排列:通常采用多層盤片排列,增加過濾面積,提高處理能力。
 
  濾盤間距可調(diào):根據(jù)具體需要,可調(diào)節(jié)濾盤間距,以適應(yīng)不同的固液分離要求和濾餅厚度。
 
  濾盤傾斜設(shè)計:濾盤通常呈傾斜狀態(tài),有助于濾餅的形成和排出。
 
  自動排渣功能:一些過濾機(jī)配備自動排渣裝置,可定時排除濾餅廢物,提高生產(chǎn)效率。
 
  緊湊結(jié)構(gòu):過濾機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適用于空間有限的生產(chǎn)現(xiàn)場。
 
  盤式真空過濾機(jī)設(shè)備特點:
 
  1、設(shè)備采用集成模塊化設(shè)計及制造,各部件拆卸、維修及更換方便。
 
  2、濾扇濾板脫水孔分布均勻,孔率合理,筋條尺寸大,由高強(qiáng)度工程塑料制成,壽命提高了1-1.5倍。
 
  3、濾液管過濾數(shù)面大,分配頭腹腔容積大,提高了抽氣率和濾液排放效果。
 
  4、濾布采用耐磨錦綸、單或復(fù)絲材料,使脫餅率高且不易堵塞,使用壽命長。
 
  5、各潤滑部位采用多點干油泵集中多點自動潤滑,節(jié)省人工。
 
  6、濾布設(shè)有自動清洗裝置,保持了其良好的脫水效果。
 
  7、采用臥式強(qiáng)制高速攪拌、軸端采用磁鐵,石墨盤根和水壓差三重密封不漏漿。
 
  8、傳動變頻變速,依物料的濃度及流量調(diào)節(jié),以求達(dá)到理想的工作效果。
 
  9、導(dǎo)料板、導(dǎo)向輪及濾扇壓板均采用高分子材料制作,重量輕,更換成本便宜。
 
  10、濾液管內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨陶瓷,提高壽命10倍以上
 
  11、磨擦片采用球磨鑄鐵,剛?cè)嵯酀?jì),密封性能好。
 
  12、濾液管與濾扇接口去掉下法蘭,采取模具定位直接焊接,減少了90%可能的漏氣點。
 
  13、每個濾盤由20片濾扇組成,每扇濾扇面積0.25平方米。小面積濾扇可大大降低濾餅水分。
 
  14、濾餅采用脈沖反吹方式卸料,反吹風(fēng)來自真空泵出口,無需額外氣源。
 
  主要應(yīng)用于礦山、冶金、化工、環(huán)保、建材等行業(yè)中,特別是在提取和回收一些有價值的物質(zhì)以及處理污水等方面應(yīng)用廣泛。比如在金屬礦山中,常常被用于對浮選精礦進(jìn)行濃縮,從而提高礦石的品位;而在化工行業(yè)中,該設(shè)備則被用于分離有機(jī)液體和無機(jī)鹽溶液。在污水處理中,被用于高效地去除污染物,并可以作為一個流線型生產(chǎn)過程的一部分,將處理的廢水排放到自然環(huán)境中。
 
  盤式真空過濾機(jī)作為一種常用的固液分離設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、環(huán)保、建材等行業(yè)。在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)實際情況選擇不同型號,并注意設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),以確保其正常運行和使用壽命。
 
 

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